聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种重要的工程塑料，具备优秀能力的力学性能、耐化学腐蚀性和加工性能，大范围的应用于汽车、电子、家电等领域。然而，PBT的耐温性能是其应用中的一个重要限制因素。本文将结合现有资料，详细探讨PBT的耐温特性及其改性方法。

  PBT的熔点通常在240℃左右，而其结晶温度较低，约为170℃左右。这一特性使得PBT在高温环境下易发生热降解，影响其力学性能和使用寿命。

  PBT的热变形温度（即在一定负荷下开始发生永久变形的温度）通常在130℃左右。超过此温度范围，PBT的机械性能会显著下降。

  PBT的耐高温性能较差，尤其是在高于150℃的环境中，其力学性能和耐热性会迅速下降。例如，在150℃的条件下，PBT的拉伸强度和断裂伸长率会显著降低。

  PBT在湿热环境下的耐受能力较弱。研究表明，PBT在湿热条件下易发生吸湿膨胀，导致尺寸稳定性下降。

  - PBT/TPE共混：TPE（热塑性弹性体）的加入能大大的提升PBT的耐温灵活性和抗冲击性能。

  - PBT/PC共混：PC（聚碳酸酯）的加入能够更好的降低PBT的结晶温度，同时提高其耐温性能。

  - PBT/PA66共混：PA66（尼龙66）的加入能大大的提升PBT的耐热性和机械强度。

  通过添加增韧剂（如MBS、EVA等），能大大的提升PBT的冲击强度和耐温性能。例如，MBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）的加入可以显著改善PBT的低温冲击性能。

  纳米填料（如HNTs、GNP等）的加入能大大的提升PBT的耐热性和力学性能。例如，HNTs（埃洛石纳米管）的加入可以明显提高PBT的维卡软化温度和储能模量。

  通过添加阻燃剂（如磷系阻燃剂、硼系阻燃剂等），能大大的提升PBT的耐高温性能。例如，MA（磷酸三甲苯酯）和TPP（三聚氰胺磷酸酯）的复配使用能轻松实现PBT的无卤阻燃。

  通过表面涂覆或包覆技术，可以在PBT表明产生保护层，来提升其耐温性能。例如，碳纤维废丝的增强处理可以明显提高PBT复合材料的热变形温度。

  PBT作为一种重要的工程塑料，其耐温性能是限制其应用的主要的因素。通过共混改性、增韧改性、纳米复合材料、阻燃改性和表面处理等方法，可以明显提高PBT的耐温性能。未来的研究应逐步优化改性工艺，开发更高性能的PBT复合材料，以满足工业领域对高性能材料的需求。

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